PCD鉸刀制造工藝及其優(yōu)勢的分析
工業(yè)金屬加工的不斷增長，需要更快，更多的工具，這將反過來保證更高的質量控制標準。（如鋁和鎂合金和纖維增強塑料）已經開始代替?zhèn)鹘y的材料，如鑄鐵或鋼在汽車和航空航天工業(yè)。對于用料考究的經濟，精密機械加工，PCD鉸刀是正確的選擇。這是因為PCD鉸刀用戶提供更好的質量，更高的工藝可靠性，最重要的，提高了生產效率。PCD鉸刀制造的制造方法能夠實現低運行值低于4微米和操作速度超過10000分鐘-1的。如果提出要求。此外，我們的鉸刀也可提供完全組裝并與我們的徑向/軸向補償支架（ARC系統）精細平衡，從而使設置時間被最小化，并且機器可以快速地配備無延遲的必要工具。
????由超精密拋光技術創(chuàng)建的鋒利的切削刃和輪廓精度實現了高精度的加工。滿足要求，例如工件的形狀的工具（如PCD銑刀），準確性和節(jié)拍時間可用于實現高精度，高效率的加工。單塊配備偏斜（單件式）工具調整機制，可滿足高精度的加工的要求。斷屑特性使它能有效而準確地機器多個孔的時間。碳化物部分的鏡面精加工提高了芯片和內置電阻的疏散。????PCD鉸刀優(yōu)勢：????1.更高的切削速度和進給速度????2.尺寸精度和工藝可靠性????3.工藝步驟，例如從毛刺廣泛的自由????4.PCD鉸刀的超長時間。????5.換刀得益于組合在一個工具，多個操作提供節(jié)約機器成本。
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